有些食品包装袋包装(zhuang)产品以(yi)后会出现(xian)卷(juan)翘包装(zhuang)不(bu)平整变形等(deng)(deng)问题，造(zao)成(cheng)(cheng)这些(xie)现(xian)象(xiang)的会是什么原(yuan)因(yin)呢(ni)?我们应(ying)该怎样决绝呢(ni)?首先(xian)要(yao)说造(zao)成(cheng)(cheng)包装(zhuang)卷(juan)翘、变形等(deng)(deng)的主要(yao)原(yuan)因(yin):

1、表层基(ji)材薄(bo)膜耐热性较差;

2、复合过程中(zhong)复合基材(cai)的张力匹配控(kong)制(zhi)不当，导(dao)致(zhi)其熟化定型后(hou)仍有残余(yu)的应力，尤其是复合膜厚度较(jiao)薄时更容易发生此类故障;

3、复(fu)合膜(mo)的厚度不一致(zhi);

4、冷却不充分;

5、熟化时间不够;

6、在纵向热封刀部分，复(fu)合膜的运行轨(gui)迹不平直;

7、热封(feng)温度过高或热封(feng)时间过长;

然后我们既(ji)然已(yi)经(jing)知道了原因就应该针对此做出(chu)相应的调(diao)整，避免(mian)造成(cheng)不必要(yao)的损(sun)失，以下是(shi)我们总(zong)结的一些应对方法:

1、重新选择(ze)表层(ceng)基材薄膜，切记(ji)不要(yao)贪便宜选择(ze)略知底材;

2、调整复合(he)加工设备(bei)各部分的(de)张(zhang)力，尽(jin)量使相(xiang)复合(he)的(de)两种基材回缩率(lv)相(xiang)等;

3、调(diao)整(zheng)复合时(shi)的浮(fu)动辊张力，做(zuo)到厚度尽是一致;

4、充分冷却;

5、充分进行熟化,但(dan)也不能使材料过熟否则(ze)容易造成粘连，这(zhei)个(ge)度(du)一定要掌握好;

6、选(xuan)用具有低温热封性的内封基材;

7、将(jiang)热封温度调整至(zhi)适宜的温度。