铝箔(bo)袋在(zai)各个领域(yu)均(jun)取得广泛应用，是(shi)深(shen)受行(xing)业喜(xi)爱的(de)包装(zhuang)材料。但是(shi)铝箔(bo)包装(zhuang)袋偶尔会出现褶皱，这(zhei)是(shi)什(shen)么原因呢?

一(yi)是(shi)原材料(liao)原因(yin)。对于边折，通常:1)是(shi)材料(liao)不耐(nai)热(re)，高温冲压材料(liao)起(qi)(qi)皱;2)热(re)封(feng)材料(liao)质(zhi)是(shi)差，封(feng)口温度过(guo)(guo)高或热(re)封(feng)性(xing)能不稳定;3)胶水和(he)油噩(e)(e)(e)耐(nai)热(re)不够;4)胶水和(he)油噩(e)(e)(e)在漂白过(guo)(guo)程中残(can)留溶(rong)剂太(tai)多，在漂白过(guo)(guo)程中积(ji)累和(he)挥(hui)发(fa)导(dao)致泡(pao)沫起(qi)(qi)皱等现象;5)胶水和(he)油噩(e)(e)(e)耐(nai)热(re)性(xing)不够;6)胶水和(he)油墨中残(can)留溶(rong)剂太(tai)多，导(dao)致泡(pao)沫起(qi)(qi)皱。

二是不(bu)能密(mi)封(feng)的问(wen)题，原因通常是:1)制(zhi)袋机(ji)热(re)封(feng)刀(dao)平(ping)行，硅胶(jiao)软(ruan)度(du)、硬度(du)、平(ping)整度(du)不(bu)符合热(re)封(feng)要求，热(re)封(feng)刀(dao)上有异物(wu);2)热(re)封(feng)刀(dao)温度(du)过低，压力过低。

建议(yi)从以(yi)上几点进行检查，特别注意(yi)内CPP的材(cai)料来源(yuan)，可(ke)以(yi)咨(zi)询供应商，而(er)且有(you)制袋机，这么厚(hou)的材(cai)料建议(yi)使(shi)用重型制袋机，可(ke)以(yi)提供较高的热封(feng)压力和稳定的热封(feng)温(wen)度。

三是复(fu)(fu)合(he)加工工艺(yi)方面。两种复(fu)(fu)合(he)基材薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)张(zhang)力(li)(li)(li)(li)不(bu)均(jun)衡，一(yi)(yi)种薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)张(zhang)力(li)(li)(li)(li)大(da)(da)，一(yi)(yi)种薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)张(zhang)力(li)(li)(li)(li)小。张(zhang)力(li)(li)(li)(li)过小容(rong)易(yi)形成(cheng)横向的(de)(de)(de)(de)褶(zhe)皱(zhou)，张(zhang)力(li)(li)(li)(li)过大(da)(da)则易(yi)出(chu)现(xian)纵向的(de)(de)(de)(de)褶(zhe)皱(zhou)。例(li)如，al(铝(lv)箔)/pe也就是铝(lv)箔与聚乙烯薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)复(fu)(fu)合(he)，al的(de)(de)(de)(de)延伸性非常的(de)(de)(de)(de)小，它的(de)(de)(de)(de)张(zhang)力(li)(li)(li)(li)不(bu)可能(neng)(neng)(neng)大(da)(da)(张(zhang)力(li)(li)(li)(li)过大(da)(da)会(hui)(hui)造(zao)成(cheng)艾断裂)。Pe则遇(yu)热会(hui)(hui)延伸，张(zhang)力(li)(li)(li)(li)大(da)(da)会(hui)(hui)拉(la)伸，复(fu)(fu)合(he)后(hou)在(zai)胶膜(mo)没有固化时，pe铝(lv)箔膜(mo)会(hui)(hui)因(yin)为冷(leng)却(que)和内(nei)应(ying)力(li)(li)(li)(li)收缩，导致人工智(zhi)能(neng)(neng)(neng)(铝(lv)箔)突起，复(fu)(fu)合(he)薄膜(mo)上就形成(cheng)一(yi)(yi)条条横向"隧道"似的(de)(de)(de)(de)褶(zhe)皱(zhou)。再者涂胶呈不(bu)足或不(bu)均(jun)匀，黏结力(li)(li)(li)(li)不(bu)好，都会(hui)(hui)引(yin)起局部(bu)地方出(chu)现(xian)褶(zhe)皱(zhou)。复(fu)(fu)合(he)收卷张(zhang)力(li)(li)(li)(li)太(tai)小，复(fu)(fu)合(he)膜(mo)卷收的(de)(de)(de)(de)较(jiao)松，给(ji)要(yao)收缩的(de)(de)(de)(de)复(fu)(fu)合(he)基材薄膜(mo)提供了收缩的(de)(de)(de)(de)可能(neng)(neng)(neng)。假如收卷张(zhang)力(li)(li)(li)(li)大(da)(da)，复(fu)(fu)合(he)膜(mo)卷收得紧，下机后(hou)立即送(song)去熟化室固化，那样即使复(fu)(fu)合(he)工艺(yi)有所不(bu)适，四(si)层铝(lv)箔袋(dai)也不(bu)会(hui)(hui)出(chu)现(xian)褶(zhe)皱(zhou)。复(fu)(fu)合(he)机的(de)(de)(de)(de)烘道内(nei)的(de)(de)(de)(de)温度过低，排(pai)风又不(bu)畅，涂胶薄膜(mo)上的(de)(de)(de)(de)残留(liu)溶剂(ji)(ji)过多，胶黏剂(ji)(ji)干燥不(bu)足，烘道出(chu)膜(mo)黏力(li)(li)(li)(li)不(bu)足，便(bian)会(hui)(hui)给(ji)两种复(fu)(fu)合(he)基材薄膜(mo)提供相(xiang)互移的(de)(de)(de)(de)可能(neng)(neng)(neng)，从而形成(cheng)铝(lv)箔袋(dai)复(fu)(fu)合(he)产生褶(zhe)皱(zhou)。

要解决该问(wen)题，首要根据上述原(yuan)因逐个排查，特别(bie)要关注(zhu)的(de)是内层CPP的(de)资(zi)料(liao)来历，与供(gong)货商协商进(jin)行(xing)资(zi)料(liao)调整;其次是这么厚的(de)资(zi)料(liao)建(jian)议用重型制(zhi)袋机，才能够供(gong)给(ji)较(jiao)高的(de)热(re)封压力和稳定的(de)烫封温度。也可(ke)以用实验(yan)室的(de)热(re)封仪对资(zi)料(liao)做一个热(re)封曲线测(ce)验(yan)来证明资(zi)料(liao)的(de)功(gong)能，以此来剖(pou)析到底是设(she)备(bei)还是资(zi)料(liao)的(de)原(yuan)因。具体而(er)言，可(ke)以通过(guo)以下几种(zhong)方式避免:

一:真空包装铝箔袋(dai)复合膜在卷制前应充分冷却。

二:调节复合压力。

三:调整退绕(rao)和卷绕(rao)张(zhang)力，以匹配各部分(fen)的张(zhang)力。

四(si):更换合格(ge)的胶(jiao)片。

五:调整胶片的位置，使(shi)其(qi)在传输过程中不会偏转。

六:调整胶水量，胶水均(jun)匀。

七:调(diao)整工艺参数，使粘合剂(ji)充分干燥，减少溶(rong)剂(ji)残留量。

八:调整(zheng)每个导辊的平行度。

九:真空包装铝(lv)箔袋清洁每个导辊的表面(mian)，更换损(sun)坏(huai)的导辊，确保导辊表面(mian)平(ping)整、光滑(hua)、清洁。