自立拉链袋封口袋褶皱(zhou)明显(xian)？包(bao)装袋怎样保持平(ping)整？

平(ping)整是人们对(dui)塑料软包装的基本要(yao)求之一(yi)，但是实际生产过程中(zhong)，袋子经(jing)过热封(feng)之后，封(feng)口处容易(yi)出现褶皱(zhou)，影响美观和使用率(lv)。那么怎么避免这个问题呢?

一、材料问题

如(ru)果(guo)材(cai)料不(bu)够耐温(wen)，经过高(gao)(gao)温(wen)封烫后(hou)封口位置(zhi)就容(rong)易(yi)起皱。例(li)如(ru)BOPP/PE的(de)材(cai)质，因(yin)为材(cai)料性能较为柔软，缺乏硬度(du)，因(yin)此热(re)封时(shi)如(ru)果(guo)温(wen)度(du)过高(gao)(gao)，就容(rong)易(yi)出现(xian)褶(zhe)(zhe)皱。建议在包装袋(dai)复合(he)材(cai)料的(de)中间层，增加(jia)平整度(du)好(hao)、具有一(yi)定硬度(du)的(de)薄(bo)膜，例(li)如(ru)PET薄(bo)膜，进(jin)而(er)解决因(yin)材(cai)料导致的(de)褶(zhe)(zhe)皱问题。

二、热封时间和温度

热(re)(re)封(feng)温度(du)(du)过(guo)高(gao)，包装袋承(cheng)受不了那样(yang)的(de)温度(du)(du)，容易被(bei)烫皱。但(dan)是热(re)(re)封(feng)温度(du)(du)不够(gou)，又(you)容易导(dao)致热(re)(re)封(feng)强(qiang)度(du)(du)低，无法(fa)保证热(re)(re)封(feng)效果。而在(zai)温度(du)(du)相同的(de)情(qing)况下，热(re)(re)封(feng)时间过(guo)长也会导(dao)致出现褶皱。

因此，热(re)封(feng)(feng)时(shi)(shi)应(ying)根据材料的不同，合理设置热(re)封(feng)(feng)温度。为了(le)解决这个问题，巨人包装斥巨资从(cong)荷(he)兰(lan)引入(ru)的智能热(re)封(feng)(feng)机(ji)，通过控制面板设定热(re)封(feng)(feng)温度和(he)时(shi)(shi)间，并(bing)在前端液晶显示器上显示数据。在每次热(re)封(feng)(feng)过程中，可同时(shi)(shi)监(jian)控三项密封(feng)(feng)参数一-温度，速度,压力，任何一项参数出(chu)(chu)现偏(pian)差，设备(bei)会发出(chu)(chu)警(jing)报，并(bing)暂停

运行，保证热封品质。

三、胶粘剂残留

胶(jiao)黏剂(ji)(ji)(ji)干(gan)燥(zao)(zao)不充分(fen)胶(jiao)黏剂(ji)(ji)(ji)干(gan)燥(zao)(zao)不充分(fen)，就会使得黏接力降低(di)，复(fu)合(he)后的两种(zhong)基(ji)材发生位移(yi)。为了解决这个问题(ti)，建议适(shi)当调整(zheng)胶(jiao)粘剂(ji)(ji)(ji)技(ji)术(shu)参数，使胶(jiao)粘剂(ji)(ji)(ji)能(neng)充分(fen)干(gan)燥(zao)(zao)，降低(di)溶剂(ji)(ji)(ji)残留(liu)。

四、冷却情况

冷却(que)过程是在(zai)一定(ding)的(de)压(ya)力下，用较(jiao)低的(de)温度对刚刚熔融封合的(de)材(cai)料进(jin)行定(ding)型，消(xiao)除应力集中，减少焊缝收缩，提升袋(dai)子(zi)的(de)平整(zheng)度。因此如果冷却(que)水温过高、冷却(que)棒压(ya)力不够(gou)、冷却(que)循(xun)环次数(shu)不够(gou)等，都可能导(dao)致冷却(que)不良(liang)，进(jin)而导(dao)致袋(dai)子(zi)出(chu)现褶皱(zhou)。